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TIG （タングステン不活性ガス）の溶接の薄板金は確かに共通の溶接方法の1つである。これは溶加材の有無にかかわらず行うことができる不活性ガスによって保護される不融性（タングステンの）電極を搭載するアーク溶接 プロセス（最も一般的なガスはアルゴンまたはヘリウムである）である。
ティグ溶接は薄い薄板金を溶接するために特に適して、連続的なそしてスポット溶接に使用することができ。この特定の溶接の技術は第二次世界大戦の間に航空工業のために最初に、平面（同じ抵抗の多くのライター）の溶接とリベットを取り替えるために開発された。それ以来、産業部門の使用は劇的に増加した。
従ってティグ溶接の薄板金は良質の接合箇所を提供し、金属に穴を開ける危険が高い従来の溶接の技術とは違う薄いシートを、溶接するために特に適している。
TIG （タングステン不活性ガス）の溶接は最も一般的アルミニウム、マグネシウム、および銅合金のようなステンレス鋼および非鉄金属の薄い部分を溶接するためにである。
ティグ溶接では、材料は棒の助けによってまたは自動的にスプール ワイヤーと手動で供給される。このプロシージャは端を溶かすことによって薄いステンレス鋼の厚さの結合の場合には材料の小さい付加と良質の溶接を、行うために適している（時として充填材なしで）。
TIGの溶接薄いシートに、溶ける浴室の保護不活性ガスの流れタングステンの電極が挿入されるトーチは使用される。オペレータは不融性タングステンの電極を少数のミリメートルの最高の間隔で置き、この間隔の馬小屋を保つ溶ける浴室を動かすために接合箇所に沿うトーチを動かす。
操作の間にタングステンの棒が接合箇所に付き、溶接することを止めるので電極が溶接されるべき部分が付いている直接接触に入って来ることを防ぐことは非常に重要である。
このシート溶接プロセスはぎざぎざなしで結果を得る優秀な解決であるが最新式のティグ溶接を得るために薄いシートの処理に関しては非常に専門にされたオペレータを、特に、取る。
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